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專業(yè)耐高溫漆生產(chǎn)廠家

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雙獅環(huán)氧有機(jī)硅耐高溫漆200-800度

環(huán)氧有機(jī)硅耐高溫漆200-800度

環(huán)氧有機(jī)硅耐高溫漆200-800度
顏色 面漆:墨綠,黑,灰,白,銀,灰綠,鐵紅,黃
底漆:灰,鐵紅
耐溫范圍 200-800℃
比重 1.3kg/L
體積固體分 33%
包裝規(guī)格
20kg

1.產(chǎn)品介紹.png

環(huán)氧有機(jī)硅耐高溫漆屬于雙組份環(huán)氧改性有機(jī)硅系列,該漆常溫自干,耐溫范圍200-800℃,環(huán)氧有機(jī)硅耐高溫漆通過改性結(jié)合了環(huán)氧樹脂漆的機(jī)械性能與有機(jī)硅的耐熱性能,成膜具備較高的耐熱防腐特性,漆膜抗氧化且受熱后均具備保光保色的特點(diǎn)。

環(huán)氧有機(jī)硅耐高溫漆分為底漆與面漆均是雙組份,底漆顏色選用較多:鐵紅、灰色;面漆用較多的有:墨綠,黑,灰,白,銀,灰綠,鐵紅,黃等。

組成:由環(huán)氧改性有機(jī)硅樹脂、各種耐高溫顏填料、特種添加劑及固化劑組成,底面漆均為甲、乙雙組份包裝。

特點(diǎn):

具有優(yōu)異的耐熱性、耐溫變,可長(zhǎng)期耐200-800℃高溫;并具有優(yōu)良的防腐性,常溫自干固化,干燥迅速,施工方便。

應(yīng)用領(lǐng)域:

冶金、石油、化工的高爐、熱風(fēng)爐外壁高溫防腐,也可用于煙囪、煙道、高溫?zé)釟夤艿馈⒓訜釥t、熱交換器及其它金屬表面要求高溫的防腐的保護(hù)。

jishuzhibiao.png

項(xiàng)目 指標(biāo)
產(chǎn)品名稱 環(huán)氧有機(jī)硅耐高溫漆
耐溫范圍 200-800℃
顏色 面漆:墨綠,黑,灰,白,銀,灰綠,鐵紅,黃
底漆:灰,鐵紅
光澤 面漆:半光;底漆:無(wú)光
比重 面漆:1.3;底漆:1.8
體積固體分 面漆:34%;底漆:36%
柔韌性(mm) 1
沖擊強(qiáng)度(kg.cm) 50
附著力(級(jí)) 1
干燥時(shí)間 底漆:表干≤1h;實(shí)干≤24h
面漆:表干≤2h;實(shí)干≤24h
耐熱性(200-800℃),4h 漆膜無(wú)明顯變化
包裝規(guī)格 20kg

5.施工參數(shù).png

理論涂布量 底漆:170g/m2 干膜:30μm
面漆:100g/m2 干膜:25μm
漆膜厚度 底漆:濕膜:90μm;干膜:30μm
面漆:濕膜:70μm;干膜:25μm
混合配比 底漆:甲組份:乙組份=100:20
面漆:甲組份:乙組份=100:20
熟化時(shí)間 0.5h
適用期 8h
稀釋劑 專用稀釋劑
工具清洗劑 專用稀釋劑

注:上數(shù)據(jù)中環(huán)氧有機(jī)硅耐高溫漆的理論用量為我公司依據(jù)用戶的施工方式方法、施工工件大小、基材打磨粗糙程度、被涂物面積等因素計(jì)算得出,實(shí)際用量還需咨詢我公司技術(shù)專員建議。

7.施工指導(dǎo).png

施工方式:

項(xiàng)目 高壓無(wú)氣噴涂 有氣噴涂 手工刷涂或輥涂
最大稀釋量 5% 5%
噴孔 0.4~0.5mm 2.0~2.5mm
噴出壓力 12~15MPa 0.3~0.4MPa

涂裝間隔:

底材溫度 5℃ 20℃ 30℃
最短 24h  16h 8h
最長(zhǎng) 無(wú)限制

注:因?qū)嶋H施工不可預(yù)估,還需按照實(shí)際為準(zhǔn)。

表面處理:

被涂的鋼鐵表面,必須徹底清除油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等,可采取拋丸或噴砂方法,達(dá)瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí),粗糙度達(dá)30~70μm;也可彩手工除銹方法,達(dá)瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)St3,粗糙度達(dá)30~70μm。

施工條件:環(huán)境溫度:2℃~40℃;相對(duì)濕度:25%~75%。

注意事項(xiàng):

1、所涂表面均應(yīng)干燥、潔凈并經(jīng)過適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚怼?/p>

2、使用時(shí)應(yīng)當(dāng)仔細(xì)看清產(chǎn)品的型號(hào)、批號(hào)、顏色和重量。

3、一批工件或同一表面區(qū)域,除非特別要求,應(yīng)當(dāng)采用同一批次的面漆、同樣的涂裝工具和同樣的涂裝方法進(jìn)行施工,以確保涂層外觀效果均勻一致。

4、所配漆料應(yīng)攪拌均勻,并在適用時(shí)限內(nèi)用完。

5、如果在室外施工,應(yīng)當(dāng)充分預(yù)計(jì)到氣候因素的影響,合理安排工序銜接,特別注意避開各種不良?xì)夂驐l件。

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